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聯(lián)系我們自動切鋁機鋸片的作業(yè)流程
1、接到加工單后,必須理解加工圖圖意,復(fù)查其圖所指的各數(shù)據(jù)與單內(nèi)數(shù)據(jù)是 否相吻合,在吻合的條件下,再進行材料領(lǐng)料手續(xù),有疑惑的情況及時的反饋給上級主管。
2、按單內(nèi)所指領(lǐng)用材料型號、規(guī)格、顏色由倉管員認可簽字后,按單內(nèi)數(shù)量查實后領(lǐng)料,領(lǐng)料前先檢查鋁型材規(guī)格、外觀質(zhì)量:外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷,彎弧型材需要檢驗員100%檢驗合格后方可領(lǐng)出加工。
3、鋸切常規(guī)度角鋁型材:用雙頭鋁切機按鋸床的操作規(guī)程要求調(diào)試鋸床,根據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。 鋸切小余45度或大余135度角鋁型材:先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機根據(jù)圖紙內(nèi)所標的角度,調(diào)試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查。
4、根據(jù)圖紙要求需要鉆銑槽口的加工件鋸切后,用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到數(shù)控加工的加工區(qū)內(nèi),再進行鉆孔或銑槽。對于槽口少或相對簡單的加工件,可以在普通鉆銑床上進行鉆銑槽口時需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調(diào)試鉆銑床再進行加工操作。 在加工鉆銑槽口前要做到互檢程序要求,檢查前道工序的加工件是否存在錯誤,杜絕不合格產(chǎn)品出現(xiàn),同時也做好自檢要求不讓不合格產(chǎn)品進入下道工序。
5、加工完成后的產(chǎn)品,用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到產(chǎn)品待檢區(qū)進行產(chǎn)品檢查,質(zhì)檢員按圖紙根據(jù)產(chǎn)品檢測規(guī)范要求檢查產(chǎn)品,確保出廠產(chǎn)品的合格率為100%。
6、檢查合格產(chǎn)品,用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運到產(chǎn)品包裝區(qū)進行產(chǎn)品包裝,要根據(jù)產(chǎn)品表面的處理方式選用保護膜,包裝時要將保護膜平整的粘貼在產(chǎn)品上,不能有太多的氣泡否則保護膜容易掉落。包裝時對產(chǎn)品要輕拿輕放避免在包裝時對產(chǎn)品劃碰。
7、產(chǎn)品檢查保護后,貼上產(chǎn)品合格證按入庫單的數(shù)量入庫。再由倉庫管理員按計劃發(fā)送到客戶指定的地方。
自動切鋁機的液壓、氣推油怎么理解?
所謂的液壓和氣推油,其實就是兩種不同的供應(yīng)動力及不同的進刀方式。液壓切鋁機就是靠液壓站供應(yīng)動力,并且動力比較大,很多用戶切割大尺寸鋁材是建議使用液壓切鋁機的。如果供力不足,對切割也造成影響。
而氣推油切鋁機是通過將氣壓轉(zhuǎn)化為液壓來推動的,當鋸片在前進切割時,如果不鋒利會存在一個緩沖,也算是對鋸片的一種保護。相對而言還是液壓切鋁機切割更穩(wěn)定。
一般如果是切割小型鋁型材還是建議使用氣推油切鋁機的;如果是切割大尺寸的鋁材,液壓切鋁機是必選。
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