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切鋁機(jī)使用此設(shè)備的注意事項(xiàng)

1．主軸變速必須在停車后進(jìn)行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時，要立即停車檢查。?

2．切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作。?

3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。?

4．調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進(jìn)行。?

5．切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

6．長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。?

7．使用砂輪切管機(jī)，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。?

8．切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。?

9．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人。

切鋁機(jī)加工鋁型材的工作流程：

1、加工圖圖意?

復(fù)查其圖片所指的各數(shù)據(jù)與各數(shù)據(jù)是否相吻合，在溫和的條件下，再進(jìn)行材料領(lǐng)料手續(xù)，有疑惑的情況及時的反饋給上級主管。

2、材料型號、規(guī)格

顏色又倉管員認(rèn)可簽字后，按單內(nèi)數(shù)量查實(shí)后領(lǐng)料，領(lǐng)料前先檢查鋁型材規(guī)格。外觀質(zhì)量：外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可領(lǐng)出加工。

3、鋸切常規(guī)度角鋁型材

用雙頭切鋁機(jī)按鋸床的操作規(guī)程要求調(diào)試鋸床，根據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機(jī)根據(jù)圖紙內(nèi)所標(biāo)的角度，調(diào)試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長度、角度、表面等各方面的檢查。

4、根據(jù)圖紙要求

用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品運(yùn)到數(shù)控加工的加工區(qū)內(nèi)，再進(jìn)行鉆孔或銑槽。對于槽口少或相對簡單的加工件，可以在普通鉆銑床上進(jìn)行鉆銑槽口時需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調(diào)試鉆銑床再進(jìn)行加工操作。

5、檢查

加工完成后的產(chǎn)品，用產(chǎn)品運(yùn)車將產(chǎn)品運(yùn)到產(chǎn)品待檢區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品檢查，質(zhì)檢員按圖紙根據(jù)產(chǎn)品檢測規(guī)范要求檢查產(chǎn)品。

6、包裝

用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到產(chǎn)品包裝區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品包裝，要根據(jù)產(chǎn)品表面的處理方式選用保護(hù)膜，包裝時要將保護(hù)膜平整的粘貼在產(chǎn)品上，不能有太多的氣泡否則保護(hù)膜容易掉落。包裝時對產(chǎn)品要輕拿輕放避免在包裝時對產(chǎn)品劃碰。

7、入庫?

產(chǎn)品檢查保護(hù)后，貼上產(chǎn)品合格證按入庫單的數(shù)量入庫。再由倉庫管理員按計劃發(fā)送到客戶指定的地方。