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切鋁機(jī)加工鋁材時(shí)候有什么特點(diǎn)？

連續(xù)擠壓時(shí)坯料與工具表面的摩擦發(fā)熱較為顯著，因此，對(duì)于用切鋁機(jī)切割的鋁合金，不需要進(jìn)行外部加熱即可進(jìn)行原材料的鋸切下料。

全自動(dòng)切鋁機(jī)

連續(xù)鋸切適合于鋁及鋁合金，銅等材料，小斷面尺寸的鋁棒、銅棒、管材，型才的切割成形，采用橫切技術(shù)生產(chǎn)的鋁材切割機(jī)，可以用于較大斷面的型材鋸切下料。

鋁材鋸切機(jī)加工鋁材有許多特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在切割過(guò)程中的應(yīng)力變形狀態(tài)，金屬?gòu)澢鸂顟B(tài)，產(chǎn)品的綜合品質(zhì)，半自動(dòng)鋁管切割機(jī)生產(chǎn)的靈活性與多樣性，全自動(dòng)鋁材切割機(jī)，全自動(dòng)切鋁機(jī)的生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本的一些方面。

切鋁機(jī)切割加工與其他帶鋸床，鋁切割機(jī)等加工在本質(zhì)上具有共同點(diǎn)，就是它在近切割工具的不同特性下，會(huì)產(chǎn)生不同的切割效果，帶鋸床切割時(shí)使用的帶鋸條切割速度慢，切口不是非常平整，并不適合鋁制品的切割，傳統(tǒng)砂輪式切鋁機(jī)，切割噪音大，灰塵大，切割速度是較快，便是切割效果非常不好，目前生產(chǎn)的新一代鋁材切割機(jī)，半自動(dòng)鋁型材切割機(jī)及全自動(dòng)鋁材鋸料機(jī)的問(wèn)題，解決了以上機(jī)械所有的弱點(diǎn)，新型的鋁板切割機(jī)，切割速度快,表面光潔，切割后不會(huì)留下任何毛刺，不需要進(jìn)行第二次加工，是鋁材鋸切行業(yè)的首選設(shè)備。

用切鋁機(jī)來(lái)加工鋁型材工作流程：

1、加工圖圖意?

復(fù)查其圖片所指的各數(shù)據(jù)與各數(shù)據(jù)是否相吻合，在溫和的條件下，再進(jìn)行材料領(lǐng)料手續(xù)，有疑惑的情況及時(shí)的反饋給上級(jí)主管。

2、材料型號(hào)、規(guī)格

顏色又倉(cāng)管員認(rèn)可簽字后，按單內(nèi)數(shù)量查實(shí)后領(lǐng)料，領(lǐng)料前先檢查鋁型材規(guī)格。外觀質(zhì)量：外表面不得有腐蝕、氧化缺陷及劃傷，彎弧型材需要檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可領(lǐng)出加工。

3、鋸切常規(guī)度角鋁型材

用雙頭切鋁機(jī)按鋸床的操作規(guī)程要求調(diào)試鋸床，根據(jù)型材套料表試鋸1支做到自檢所做的長(zhǎng)度、角度、表面等各方面的檢查后才能批量鋸切。 鋸切小余45度或大余135度角鋁型材：先用雙頭鋸斷材料再用單頭角度鋁型材切割機(jī)根據(jù)圖紙內(nèi)所標(biāo)的角度，調(diào)試鋸床試鋸1支做到自檢所做的長(zhǎng)度、角度、表面等各方面的檢查。

4、根據(jù)圖紙要求

用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)將產(chǎn)品運(yùn)到數(shù)控加工的加工區(qū)內(nèi)，再進(jìn)行鉆孔或銑槽。對(duì)于槽口少或相對(duì)簡(jiǎn)單的加工件，可以在普通鉆銑床上進(jìn)行鉆銑槽口時(shí)需要按鋸鉆銑床的操作規(guī)程要求調(diào)試鉆銑床再進(jìn)行加工操作。

5、檢查

加工完成后的產(chǎn)品，用產(chǎn)品運(yùn)車(chē)將產(chǎn)品運(yùn)到產(chǎn)品待檢區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品檢查，質(zhì)檢員按圖紙根據(jù)產(chǎn)品檢測(cè)規(guī)范要求檢查產(chǎn)品。

6、包裝

用產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)將產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)到產(chǎn)品包裝區(qū)進(jìn)行產(chǎn)品包裝，要根據(jù)產(chǎn)品表面的處理方式選用保護(hù)膜，包裝時(shí)要將保護(hù)膜平整的粘貼在產(chǎn)品上，不能有太多的氣泡否則保護(hù)膜容易掉落。包裝時(shí)對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放避免在包裝時(shí)對(duì)產(chǎn)品劃碰。

7、入庫(kù)?

產(chǎn)品檢查保護(hù)后，貼上產(chǎn)品合格證按入庫(kù)單的數(shù)量入庫(kù)。再由倉(cāng)庫(kù)管理員按計(jì)劃發(fā)送到客戶(hù)指定的地方。