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鋁材切割機為什么鋸切完后鋸片退刀速度慢

因為鋁材鋸切機鋸片在高速運轉(zhuǎn)時會振動，而在切割材料時，由于鋸片在材料中間切割，受到材料兩邊的擠壓，振動會有所降低，鋸路才得以控制。而在鋸切完成后，材料的一端會有松動或掉落，鋸片沒有受到材料的擠壓，振動會恢復(fù)到原有的振動，就是振動會相應(yīng)變大點。

如果退刀速度太快，容易傷到材料斷面或鋸片本身，所以退刀速度慢是為了保護材料的斷面和鋸片。

鋁材切割機如何保養(yǎng)

1、每日需檢查鋁型材切割機油杯有無潤滑油，我公司使用20#的空壓潤滑油，應(yīng)保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命，檢查壓力是否保持6-7kg的壓力才能操作，壓力太大或太小易使空壓零件受損，本機的濾水器有自動排號水功能，如不能自動排水請自行更換濾水器裝置，避免管路積水，影響機臺工作

2、電源在不使用時需將熔斷絲開關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài)，以確保機器及人員的

3、在加油潤滑處，支桿和壓料架環(huán)配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

4、切削油：本噴油組可噴CPC-R32或皂化油，風量可調(diào)整且左右油量可分開控制使用鋁合金切削油或水溶性切削油(皂化油)1：20，比例不能太稀，避免水分太重造成生銹或卡死，需每日檢查油量是否足夠，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。

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