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自動(dòng)切鋁機(jī)漏電現(xiàn)象與防護(hù)

1、保護(hù)接地與接零:

中性點(diǎn)非直接接地的低壓電網(wǎng)中,鋁切機(jī)電力裝置應(yīng)采用低壓接地保護(hù);在中性點(diǎn)直接接地的低壓電網(wǎng)中,電力裝置應(yīng)采用低壓接零保護(hù),有時(shí)在中性點(diǎn)直接接地的三相四線制TN-C電網(wǎng)中,做保護(hù)中性線PEN重復(fù)接地以降低漏電全自動(dòng)切管機(jī)外殼的對(duì)地電壓;減輕因中性線間斷而產(chǎn)生的觸電危險(xiǎn);保護(hù)中性線截面不應(yīng)小于相線截面的50% ,并應(yīng)盡可能與相線相同。

2、安裝漏電保護(hù)的必要性:

接地保護(hù)又稱保護(hù)接地,是將電5氣鋁切機(jī)的金屬外殼與接地體連接,電氣鋁切機(jī)絕緣損壞使外殼帶電時(shí)直接將故障電流引入大地，避免操縱鋁切機(jī)的職員接觸鋁切機(jī)外殼而觸電。

3、接地與接零保護(hù)原則: 一次鋁切機(jī):直接與出產(chǎn)電能和輸配電有關(guān)的鋁切機(jī)稱為一次全自動(dòng)切管機(jī);二次鋁切機(jī):對(duì)一次鋁切機(jī)進(jìn)行監(jiān)督、量、操作控制和保護(hù)作用的輔助全自動(dòng)切管機(jī)。

4、高壓斷路器:

它不僅可以堵截或閉合高壓電路中的空載電流和負(fù)荷電流,而且當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),通過繼電保護(hù)裝置的作用,堵截過負(fù)荷電流和短路電流,鋁切機(jī)它具有相稱完善的滅弧結(jié)構(gòu)和足夠的斷流能力。

5、在使用鋁切機(jī)專用變壓器供電的低壓電網(wǎng)中,電力裝置應(yīng)采用中性點(diǎn)直接接地的三相五線制保護(hù)接零系統(tǒng)--電氣鋁切機(jī)的金屬外殼必需與專用保護(hù)零線可靠連接;專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

自動(dòng)切鋁機(jī)真空熱處理的方法

熱處理切鋁機(jī)與材料特性,處理溫度,處理速度有很大關(guān)系,不同的處理方法其效果有明顯不同。避免常規(guī)熱處理工藝不穩(wěn)定造成的刀具質(zhì)量波動(dòng);真空熱處理耗電少,電能消耗為常規(guī)熱處理的80% ,生產(chǎn)成本低,但一次性投資成本大;真空熱處理操作安全、自動(dòng)化程度高,工作環(huán)境好,無污染無公害,符合我國工業(yè)企業(yè)清潔生產(chǎn)和持續(xù)發(fā)展的要求。深冷技術(shù)在刀具產(chǎn) 品上的應(yīng)用是從模具I業(yè)應(yīng)用演變而來。

而且這種方法操作簡便,不破壞工件,無污染,成本低,對(duì)刀具質(zhì)量的提高有很大的幫助。

1、主要表現(xiàn)在以下方面,真空熱處理具有防氧化的作用。表面不氧化、不脫碳、并有還原除銹作用,而且還能節(jié)省折彎機(jī)的粗加工工序,可節(jié)省刀片原材料和工作時(shí)間,節(jié)省加工時(shí)間,降低生產(chǎn)成本;

2、真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用并無氫脆危險(xiǎn),防止刀片材料難熔金屬的表面脆化,使刀片材料表面純度提高,提高折彎機(jī)的強(qiáng)度、塑性和韌性及耐腐蝕性,提高折彎機(jī)的使用壽命;

3、真空熱處理具有淬火變形小,可減少常規(guī)淬火變形的校正應(yīng)力存在,降低刀片使用過程中斷裂的可能性,真空熱處理刀片的變形為鹽浴淬火的12 - 110,淬火后-般不需要校正就可精磨加工至成品;

4、真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。一但工藝確定 ,只要輸入工藝程序,熱處理操作將自動(dòng)運(yùn)行。