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全自動切鋁機之切鋁機工件壓力緩解方法

切鋁機采用數(shù)顯觸控屏,加數(shù)控模組,對話式操作,程式設(shè)定容易;專利設(shè)計的轉(zhuǎn)管夾具,自動歸位功能,熒屏具放大顯示轉(zhuǎn)管現(xiàn)在角度值的功能。

切鋁機的控制系統(tǒng)分普通PLC型和觸摸數(shù)值控制型，靈活選擇。此機型為回轉(zhuǎn)型，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要調(diào)整機頭的角度。外觀精巧,設(shè)計簡潔，提供了zui大彎管空間。不同彎曲半徑亦可同時加工,適用范圍廣。彎管夾持能力強,加工精確?？啥嗉瑫r加工，循環(huán)式操作,效率高。空間轉(zhuǎn)角型機頭可作內(nèi)外轉(zhuǎn)90度加工，使加工更靈活,彎管范圍更廣泛。手動、自動、半循環(huán)、全循環(huán)等多種功能任意選擇。兩組機頭可分別或同時運轉(zhuǎn)。PLC控制 ,進口電器元件,戶程序無需另備電池保持,永不丟失。移動式腳踏開關(guān),具有自動啟動、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能,安全性高。

需要注意的是,不銹鋼彎頭在安裝時要留心密封性,避免泛起走漏景象,影響機械的正常運轉(zhuǎn)。一-旦管 子放好以后,切鋁機就能精確而完全可控地完成彎管加工。由于這套系統(tǒng)采用的是“輥式”或“ 盤旋形”彎管I藝,因而可以把-根管子彎折成多個管段,同時具有zui低的廢品率和勞動力消耗。當(dāng)彎曲模中放置了正確的夾具時,機器人就會移動到滾式支架上。管子被移送到位后, 焊縫檢測裝置為管材焊縫定位，正確定位之后 ,由機械手從焊縫檢測裝置處將管子抓起,并放到切鋁機的工位上。

全自動切鋁機之切鋁機設(shè)備的維護事項

切鋁機是選用機械化方法加工的設(shè)備,在加工質(zhì)量方面也有保證,平常運用切鋁機要做好相應(yīng)的保護保養(yǎng)作業(yè),這樣不僅能延伸切鋁機的運用時間,也能削減設(shè)備各組件之間的沖突,以提高作業(yè)效率,但假如沒有做好后期的保護保養(yǎng)作業(yè),就會使得其他組件不同形式的磨損,也會下降作業(yè)效率,影響加工質(zhì)量。

(1)整齊:靈巧的東西,工件、配件;安全保護裝置完全;完好的線管。

(2)清潔:切鋁機表里清潔;滑動面和螺桿,齒輪,齒條,沒有油,沒有磕碰,每個部分不泄漏, 無滲漏,無滲漏,無滲漏,芯片的廢物打掃干凈了。

(3)安全:個人機和接連體系;了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)和恪守操作規(guī)程，合理運用設(shè)備,精心保護設(shè)備,避免意外。

(4)潤滑:燃油變化- -次 ,油性符合要求;石油罐、油槍、 油杯、油氈、油線完成清潔、石油規(guī)范亮堂,無油的流量。