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切鋁機(jī)之轉(zhuǎn)速

切鋁機(jī)是6000轉(zhuǎn)的好，還是4500轉(zhuǎn)的好？目前市面上的切鋁機(jī)分為很多種，像普通的切鋁機(jī)的話，它的轉(zhuǎn)速都是固定的，一般情況下切割機(jī)的轉(zhuǎn)速都是3000轉(zhuǎn)左右，這個(gè)指的是大部分是在500以內(nèi)的型號(hào)。

像以上提到的，如果說切鋁機(jī)的轉(zhuǎn)速在4000轉(zhuǎn)甚至6000轉(zhuǎn)以上的話，這個(gè)是分為很多種情況的，一般情況下用到高轉(zhuǎn)速的話，是根據(jù)材料的實(shí)際要求來決定的。如果使用超薄機(jī)片的話，基本上設(shè)備的轉(zhuǎn)速達(dá)到4000，轉(zhuǎn)到4500轉(zhuǎn)就可以了。那么，什么樣的情況下才會(huì)用到6000轉(zhuǎn)呢？

當(dāng)切鋁機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)到6000轉(zhuǎn)的時(shí)，基本上是在切割一些比較薄的型材，這個(gè)時(shí)候配合使用超薄鋸片的話，轉(zhuǎn)速是要提高的。因?yàn)槿绻D(zhuǎn)速達(dá)不到要求的話，很容易把材料打彎。

但是，在市場(chǎng)上真正用到6000轉(zhuǎn)的情況還是比較少的，正常情況下使用超薄鋸片，一般會(huì)把切鋁機(jī)調(diào)到4000轉(zhuǎn)到4500轉(zhuǎn)已經(jīng)是比較極限的了，所以說這個(gè)沒有所謂的準(zhǔn)確值，需要根據(jù)你切割的型材以及要求來決定的，包括你設(shè)備的一個(gè)配置來決定，如果你設(shè)備使用的電機(jī)是固定轉(zhuǎn)速的話，那是沒有辦法任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的，正常情況下如果設(shè)備配置高一點(diǎn)的話，一般都支持轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)功能的。

切鋁機(jī)的常見問題的原因和解決方法

1. 基體和刀頭結(jié)合部位磨損

原因：被切資料十分耐磨，切開碎屑夾雜在切縫中不能排出。

解決方法：全自動(dòng)切鋁機(jī)在基體的特別方位運(yùn)用維護(hù)齒，運(yùn)用較大壓力的冷卻水流可以增強(qiáng)排屑作用。

2. 刀頭兩邊磨損不均勻

原因：鋸片歪斜切開；兩邊水量不一樣，其間一側(cè)水量缺乏。

解決方法：查看鋸片歪斜狀況；查看冷卻水系統(tǒng)。

3. 鋸片失圓

原因：軸磨損導(dǎo)致鋸片中心孔和主軸間隙較大或者裝置不正確。

解決辦法：換掉磨損的軸或者修補(bǔ)中心孔。

4. 鋸片偏擺

原因：被切資料碎屑夾雜在切縫中引起機(jī)體受力不勻；自動(dòng)切鋁機(jī)法蘭盤直徑過小或兩邊法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確裝置。

解決方法：整理碎屑并加強(qiáng)排屑作用；調(diào)節(jié)或替換法蘭盤；依照闡明正確裝置。

5. 刀頭破損

原因：刀頭結(jié)合劑太硬；鋸片進(jìn)給速度太快。

解決方法：根據(jù)被切資料選擇運(yùn)用較軟結(jié)合劑的鋸片；下降鋸片的進(jìn)給速度。